In einem Baggerradiator bezieht sich eine Reihe auf eine einzelne Ebene von Kühlmittelröhren, die durch den Kern vom Einlassbehälter zum Auslassbehälter laufen.und eine 4-Zeile hat vierJede zusätzliche Reihe erhöht die Kernstärke um etwa 6-10 mm, was wiederum die Gesamtfläche des Wärmeaustauschs erhöht.
Ein typischer 2-reihe-aluminium-kern misst 16-22 mm dick, ein 3-reihe-kern reicht von 22-32 mm, und ein 4-reihe-kern misst 32-42 mm.Diese Abmessungen werden senkrecht zur Luftströmungsrichtung gemessen.
Die korrekte Zeilenzahl hängt von drei Variablen ab: Wärmeabstoßungsrate des Motors, Betriebstemperatur der Umgebung und verfügbarer Luftstrom durch den Kern.
Eine 2-reihe-Konfiguration ist für Standardgräberarbeiten bei Umgebungstemperaturen bis zu 35 °C geeignet.Die meisten mittelgroßen Bagger der Klasse 20-30 Tonnen mit einer Motorenleistung von weniger als 150 kW sind in der Fabrik mit 2-Reihe-Heizkörpern ausgestattet und funktionieren unter diesen Bedingungen innerhalb der Konstruktionsparameter.
Eine Drei-Reihen-Konfiguration ist für schwere Anwendungen, einschließlich Gesteinsbruch, tiefes Graben in hartem Boden oder kontinuierlichen Betrieb bei Umgebungstemperaturen zwischen 35 °C und 45 °C, vorgesehen.Die zusätzliche Reihe erhöht die Kühlkapazität um etwa 25 bis 35 Prozent, wodurch die höhere Wärmebelastung während anspruchsvoller Arbeitszyklen kompensiert wird.
Eine Vier-Reihen-Konfiguration ist für Bergbaugräber, Abbrucharbeiten oder Umgebungen, in denen die Umgebungstemperaturen 45°C überschreiten, reserviert.Diese Anwendungen erfordern eine maximale Wärmeabstoßungsfähigkeit, um zu verhindern, dass die Kühlmitteltemperaturen die Konstruktionsschwelle von 95-100 °C überschreiten..
Das Hinzufügen von Reihen erhöht die Kühlkapazität, erhöht aber auch den Luftstromwiderstand durch den Kern.Jede zusätzliche Reihe erhöht den Druckabfall im Kern um etwa 15 bis 25 Prozent bei einer gegebenen GesichtsgeschwindigkeitWenn der Kühlventilator keinen ausreichenden Luftstrom liefern kann, um diesen Widerstand zu überwinden, ist die tatsächliche Kühlleistung niedriger als bei einem dünneren Kern mit ausreichendem Luftstrom.
Das ist der Grund, warum ein Upgrade von einem 2-Reihe- auf einen 3-Reihe- oder 4-Reihe-Kühlkörper ohne Überprüfung der Lüfterspezifikationen tatsächlich Überhitzungsprobleme verschlimmern kann.und die Schleierfreiheit müssen zusammen mit der Kernkonfiguration ausgewertet werden, um sicherzustellen, dass das System wie vorgesehen funktioniert.
Aluminiumgeschweißte Kerne sind der Standard für mehrreiche Konfigurationen in modernen Baggerradiatoren.Durch das Brazen in kontrollierter Atmosphäre (CAB) entstehen Verbindungen zwischen Rohren und Flossen, die die strukturelle Integrität unter den erhöhten Schwingungsbelastungen bei dickeren Kernen erhalten.
Bei 0,3-0,5 mm ermöglichen gelötete Aluminiumkerne auch dünnere Rohrwände, was das Gewicht reduziert und gleichzeitig die Druckfestigkeit bei Betriebsdrucken von 0,9-1,1 bar beibehält.
Bei der Auswahl einer Ersatzkühlerreihe überprüfen Sie die ursprüngliche Ausrüstungsspezifikation, bestätigen Sie Ihren tatsächlichen Betriebstemperaturbereich,Bewertung, ob sich die Anwendung seit der Angabe der ursprünglichen Maschine geändert hatDie rechte Zeilenzahl ist diejenige, die Ihren spezifischen Betriebsbedingungen entspricht, nicht die mit den meisten Zeilen.
Produktspezifikationen und Montageinformationen für Komatsu, Caterpillar, Hitachi und andere große Baggermarken finden Sie in unserem Heizkörper-Produktkatalog.
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